Calentador de gas-gas
Apoyamos controles eficientes de emisiones ambientales para centrales eléctricas a base de carbono reduciendo la necesidad de calentamiento adicional del gas tratado.
Apoyamos controles eficientes de emisiones ambientales para centrales eléctricas a base de carbono reduciendo la necesidad de calentamiento adicional del gas tratado.
Howden suministró algunos de los primeros sistemas de desulfuración de gases de combustión (Flue Gas Desulphurization, FGD) del mundo en 1934, y desde entonces, nos hemos convertido en un proveedor líder de calentadores de gas-gas y su aplicación se ha extendido a los sistemas de reducción catalítica selectiva (Selective Catalytic Reduction, SCR). Nuestro diseño es ideal para el tratamiento de gases “sucios” con una resistencia excepcional a las condiciones ácidas frías y húmedas asociadas con dichas aplicaciones, donde la contaminación y la corrosión son un desafío constante.
Los calentadores de gas-gas de Howden se basan en décadas de experiencia en ingeniería y están diseñados como soluciones personalizadas para cumplir con el deber exacto del proceso.
El calentador se configura en una disposición bisectorial y se posiciona verticalmente según las exigencias del proceso. Cada calentador cuenta con un sistema de accionamiento central, un sistema de sellado VN, sistemas de limpieza avanzados y perfiles de elementos seleccionados de nuestra amplia gama para maximizar el rendimiento.
La fuga de gas no tratado (Untreated Gas, UTG) a gas tratado (Treated Gas, TG) se aborda mediante un sistema de sellado VN combinado con sistemas activos de purga y barrido que normalmente dan como resultado menos del 0,5 % del caudal de UTG. La posición del ventilador de refuerzo también puede afectar esto en gran medida, con un ventilador de refuerzo de posición B o C que da como resultado una fuga del 0,1 %.
Descargue nuestro folleto para obtener más información.
El sistema de limpieza Enerjet™ de Howden es un método de lavado con agua a alta presión en línea de precalentadores de aire, diseñado para proporcionar una limpieza eficaz y eficiente de elementos del intercambiador de calor con alto grado de suciedad mientras el precalentador de aire está en uso normal.
El sistema Enerjet™ se puede utilizar con cualquier tipo de calentador de gas-gas de cualquier fabricante y funciona bien con la mayoría de los tipos de perfil de elementos.
Los sellos de contacto flexibles para intercambiadores de calor rotativos son un método para minimizar los espacios de fuga directa entre el extremo caliente del rotor y las placas sectoriales, que separan los flujos de aire y gas.
Los sellos estándar fallan debido a la flexión constante, por lo tanto, Howden llevó a cabo un extenso programa de desarrollo para optimizar los sellos de contacto para aplicaciones adecuadas que proporcionan reducciones de fugas importantes. Dado que los sellos funcionan mejor en situaciones donde los espacios son pequeños y uniformes, la reducción de fugas puede mejorarse aún más combinándose con placas sectoriales parabólicas.
Descargue nuestro folleto de producto para obtener más información.
El mayor escrutinio medioambiental y la demanda de niveles más altos de eficiencia han llevado a Howden a desarrollar placas sectoriales parabólicas (patente pendiente) para su uso con nuestros calentadores.
Las placas sectoriales de extremo caliente están diseñadas con rigidez variable para deformarse parabólicamente cuando se accionan, para coincidir con la forma del rotor de funcionamiento deformado. Esto minimiza el espacio de fuga del extremo caliente.
Las placas sectoriales parabólicas Howden no solo reducen la potencia del ventilador de tiro en la planta, sino que también disminuyen el flujo de masa de gas hacia el equipo de reducción de emisiones en el sector downstream.
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Nuestra amplia gama de perfiles nos permite ofrecer el equilibrio adecuado entre rendimiento termodinámico, caída de presión y facilidad de limpieza para cualquier situación. Estos perfiles pueden elegirse de nuestra gama (que incluye el primer elemento de doble perfil disponible comercialmente en el mundo) o podemos hacer coincidir los perfiles existentes que ya tiene.
Somos el líder mundial en la producción de elementos esmaltados, que ofrecen una combinación de protección contra la corrosión y buena limpieza cuando se utilizan en entornos rigurosos.
Nuestra capacidad de servicio abarca todos los intercambiadores de calor rotativos con nuestras propias marcas como Howden, Sirocco, Talleres Sánchez Luengo (TSL) y Rothemühle (incluido LUGAT). Podemos ofrecer una gama de servicios de ingeniería para evaluar e implementar mejoras en el desempeño y extensiones de la vida útil.
Los calentadores de gas-gas de Howden se basan en décadas de experiencia en ingeniería y están diseñados como soluciones personalizadas para cumplir con el deber exacto del proceso.
El calentador se configura en una disposición bisectorial y se posiciona verticalmente según las exigencias del proceso. Cada calentador cuenta con un sistema de accionamiento central, un sistema de sellado VN, sistemas de limpieza avanzados y perfiles de elementos seleccionados de nuestra amplia gama para maximizar el rendimiento.
La fuga de gas no tratado (Untreated Gas, UTG) a gas tratado (Treated Gas, TG) se aborda mediante un sistema de sellado VN combinado con sistemas activos de purga y barrido que normalmente dan como resultado menos del 0,5 % del caudal de UTG. La posición del ventilador de refuerzo también puede afectar esto en gran medida, con un ventilador de refuerzo de posición B o C que da como resultado una fuga del 0,1 %.
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El sistema de limpieza Enerjet™ de Howden es un método de lavado con agua a alta presión en línea de precalentadores de aire, diseñado para proporcionar una limpieza eficaz y eficiente de elementos del intercambiador de calor con alto grado de suciedad mientras el precalentador de aire está en uso normal.
El sistema Enerjet™ se puede utilizar con cualquier tipo de calentador de gas-gas de cualquier fabricante y funciona bien con la mayoría de los tipos de perfil de elementos.
Los sellos de contacto flexibles para intercambiadores de calor rotativos son un método para minimizar los espacios de fuga directa entre el extremo caliente del rotor y las placas sectoriales, que separan los flujos de aire y gas.
Los sellos estándar fallan debido a la flexión constante, por lo tanto, Howden llevó a cabo un extenso programa de desarrollo para optimizar los sellos de contacto para aplicaciones adecuadas que proporcionan reducciones de fugas importantes. Dado que los sellos funcionan mejor en situaciones donde los espacios son pequeños y uniformes, la reducción de fugas puede mejorarse aún más combinándose con placas sectoriales parabólicas.
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El mayor escrutinio medioambiental y la demanda de niveles más altos de eficiencia han llevado a Howden a desarrollar placas sectoriales parabólicas (patente pendiente) para su uso con nuestros calentadores.
Las placas sectoriales de extremo caliente están diseñadas con rigidez variable para deformarse parabólicamente cuando se accionan, para coincidir con la forma del rotor de funcionamiento deformado. Esto minimiza el espacio de fuga del extremo caliente.
Las placas sectoriales parabólicas Howden no solo reducen la potencia del ventilador de tiro en la planta, sino que también disminuyen el flujo de masa de gas hacia el equipo de reducción de emisiones en el sector downstream.
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