Compresores centrífugos
Turbocompresores industriales para satisfacer las necesidades de la industria metalúrgica, de petróleo y gas, y química.
Turbocompresores industriales para satisfacer las necesidades de la industria metalúrgica, de petróleo y gas, y química.
Howden ofrece una gama completa de turbocompresores centrífugos industriales de hasta 600 000 m3/h, con la flexibilidad para abordar los requisitos específicos de su aplicación. Nuestras unidades estandarizadas con diseño modular garantizan un ciclo de vida y un costo de inversión bajos, así como tiempos de entrega cortos. Las plantas metalúrgicas, químicas y petroquímicas son las aplicaciones más comunes para nuestras soluciones.
Nuestra gama de productos consta de compresores mono y multietapa para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones industriales. Obtenga más información sobre nuestra gama monoetapa, fabricación y controles digitales en nuestro video.
Múltiples procesos de producción química requieren el movimiento y la compresión de gases. A menudo, estos gases son corrosivos, erosivos y pegajosos por naturaleza, y requieren compresores de alta ingeniería que sean adecuados para un funcionamiento confiable en entornos tan hostiles.
Los compresores de las marcas KK&K y CKD de Howden marcan la pauta en seguridad y fiabilidad, con costos de ciclo de vida más bajos.
Procesos típicos a los que se presta servicio
El azufre es el mineral químico y versátil más utilizado del mundo que se aplica como intermediario esencial en muchos procesos de las industrias química y manufacturera.
Las plantas de ácido sulfúrico (sulphuric acid plants, SAP) contribuyen a la producción de fertilizantes y caprolactama/petróleo, después de las fundiciones metalúrgicas para limpiar los gases de liberación (proceso de desulfurización), dentro de la lixiviación de ácido (p. ej., producción de níquel) y dentro de la industria petroquímica o de refinación que actúa como recuperación de ácido.
Los sopladores de ácido sulfúrico KK&K de Howden desempeñan un papel fundamental en la producción de ácido sulfúrico. Están diseñados para soportar las altas demandas causadas por el desequilibrio, el ataque corrosivo y la erosión, y establecen los estándares de eficiencia, fiabilidad y diseño robusto.Productos aplicables
El carbón carbonizado en forma de coque es una fuente importante de energía, que se utiliza principalmente como agente reductor en la extracción de metales. Durante el proceso de elaboración de coque, se produce una gran cantidad de gas crudo de coque de horno. Este gas crudo requiere tratamiento para formar gas combustible limpio por medio de enfriamiento, filtración y extracción de productos valiosos.
Howden ha fabricado extractores de gas de coque desde 1902 a través de la marca Kühnle, Kopp & Kausch. Howden es un líder tecnológico que establece los estándares para los extractores de gas del coque en términos de eficiencia, fiabilidad y diseño robusto, para lo cual diseña el soplador de manera que resista las condiciones operativas típicas que involucran gases tóxicos y peligrosos con contenido adhesivo.
Productos relevantes
Muchos procesos industriales implican evaporación, cristalización o destilación.
Estos procesos son altos consumidores de energía, generalmente dentro de la generación de calor y vapor. Nuestros compresores pueden aumentar la eficiencia de dichos procesos a través de la recompresión mecánica de vapor, que recupera el calor y lo recicla para procesarlo, con lo que se reducen los requisitos energéticos.
Howden tiene vasta experiencia en esta aplicación y una amplia cartera de productos, incluidos nuestros compresores centrífugos, capaces de abordar los requisitos de ingeniería.
A menudo, nuestros compresores pueden alcanzar el aumento de temperatura objetivo en una sola etapa y, debido a su diseño robusto y a los materiales avanzados, pueden soportar condiciones de funcionamiento hostiles.
Procesos típicos:
La refrigeración o el enfriamiento de procesos es un componente clave de algunos procesos de producción petroquímica.
El proceso de enfriamiento suele implicar grandes volúmenes de gas y compresión en varias etapas.
Proceso típico al que se presta servicio
El proceso de hierro reducido directo (Direct Reduced Iron, DRI) es conocido por producir productos de hierro y acero de alta calidad en una amplia variedad de hornos. Puesto que se basa en el gas y no en el coque, también está ganando popularidad como método para descarbonizar la industria metalúrgica cuando se combina con hidrógeno como gas combustible para producir acero verde.
Los compresores de engranaje integral mono y multietapa de Howden se utilizan en diversas aplicaciones de DRI para permitir la reducción de CO2 dentro del proceso de fabricación de acero.
Múltiples procesos de producción química requieren el movimiento y la compresión de gases. A menudo, estos gases son corrosivos, erosivos y pegajosos por naturaleza, y requieren compresores de alta ingeniería que sean adecuados para un funcionamiento confiable en entornos tan hostiles.
Los compresores de las marcas KK&K y CKD de Howden marcan la pauta en seguridad y fiabilidad, con costos de ciclo de vida más bajos.
Procesos típicos a los que se presta servicio
El azufre es el mineral químico y versátil más utilizado del mundo que se aplica como intermediario esencial en muchos procesos de las industrias química y manufacturera.
Las plantas de ácido sulfúrico (sulphuric acid plants, SAP) contribuyen a la producción de fertilizantes y caprolactama/petróleo, después de las fundiciones metalúrgicas para limpiar los gases de liberación (proceso de desulfurización), dentro de la lixiviación de ácido (p. ej., producción de níquel) y dentro de la industria petroquímica o de refinación que actúa como recuperación de ácido.
Los sopladores de ácido sulfúrico KK&K de Howden desempeñan un papel fundamental en la producción de ácido sulfúrico. Están diseñados para soportar las altas demandas causadas por el desequilibrio, el ataque corrosivo y la erosión, y establecen los estándares de eficiencia, fiabilidad y diseño robusto.Productos aplicables
El carbón carbonizado en forma de coque es una fuente importante de energía, que se utiliza principalmente como agente reductor en la extracción de metales. Durante el proceso de elaboración de coque, se produce una gran cantidad de gas crudo de coque de horno. Este gas crudo requiere tratamiento para formar gas combustible limpio por medio de enfriamiento, filtración y extracción de productos valiosos.
Howden ha fabricado extractores de gas de coque desde 1902 a través de la marca Kühnle, Kopp & Kausch. Howden es un líder tecnológico que establece los estándares para los extractores de gas del coque en términos de eficiencia, fiabilidad y diseño robusto, para lo cual diseña el soplador de manera que resista las condiciones operativas típicas que involucran gases tóxicos y peligrosos con contenido adhesivo.
Productos relevantes
Muchos procesos industriales implican evaporación, cristalización o destilación.
Estos procesos son altos consumidores de energía, generalmente dentro de la generación de calor y vapor. Nuestros compresores pueden aumentar la eficiencia de dichos procesos a través de la recompresión mecánica de vapor, que recupera el calor y lo recicla para procesarlo, con lo que se reducen los requisitos energéticos.
Howden tiene vasta experiencia en esta aplicación y una amplia cartera de productos, incluidos nuestros compresores centrífugos, capaces de abordar los requisitos de ingeniería.
A menudo, nuestros compresores pueden alcanzar el aumento de temperatura objetivo en una sola etapa y, debido a su diseño robusto y a los materiales avanzados, pueden soportar condiciones de funcionamiento hostiles.
Procesos típicos:
La refrigeración o el enfriamiento de procesos es un componente clave de algunos procesos de producción petroquímica.
El proceso de enfriamiento suele implicar grandes volúmenes de gas y compresión en varias etapas.
Proceso típico al que se presta servicio
El proceso de hierro reducido directo (Direct Reduced Iron, DRI) es conocido por producir productos de hierro y acero de alta calidad en una amplia variedad de hornos. Puesto que se basa en el gas y no en el coque, también está ganando popularidad como método para descarbonizar la industria metalúrgica cuando se combina con hidrógeno como gas combustible para producir acero verde.
Los compresores de engranaje integral mono y multietapa de Howden se utilizan en diversas aplicaciones de DRI para permitir la reducción de CO2 dentro del proceso de fabricación de acero.
Productos relevantes
Los compresores de Kühnle, Kopp & Kausch (KK&K), fundada en 1899 y parte de Howden desde 2017, sirven a aplicaciones de gas dentro de la producción industrial, como productos químicos y metales.
Disponibles como compresores monoetapa y multietapa, pueden satisfacer requisitos de alto flujo de hasta 600 000 m³/h y aumentos de presión de hasta 3,5 para monoetapa o 6 para multietapa.
Los compresores de Českomoravská-Kolben-Daněk (CKD), fundada en 1927 y parte de Howden desde 2013, sirven para aplicaciones de gas en los sectores de petróleo y gas, petroquímico, energético y siderúrgico.
Disponibles en un diseño multietapa, los compresores pueden satisfacer requisitos de flujo de hasta 1700,000 m³/h y presiones de descarga de hasta 20 MPa.
Los compresores centrífugos monoetapa de Howden son de la marca Kühnle, Kopp y Kausch. La gama de modelos sirve para aplicaciones que requieren caudales de entre 3.000 m3/h y 600 000 m3/h con relaciones de presión de hasta 3,5.
Una vista resumida de nuestra gama de modelos:
| Modelo | Caudal (m3/h) | Relación de presión | Diám. del impulsor (mm) | Accionamiento | Aplicaciones |
|---|---|---|---|---|---|
| SF | 15.000-600.000 | hasta un 3,5 % | hasta un 2240 % | Electricidad o turbina | Procesos de gas en la producción industrial, química y de petróleo y gas. Recompresión mecánica de vapor en procesos de evaporación industrial y SAGD |
| SFG | 5.000-300.000 | hasta un 3,5 % | hasta un 1120 % | Electricidad o turbina | Procesos de gas en la producción industrial, química y de petróleo y gas. Recompresión mecánica de vapor en procesos de evaporación industrial y SAGD. Servicio de aire en los sectores industrial y metalúrgico |
| ST | 1.500-150.000 | hasta un 3,5 % | hasta un 900 % | Turbina de vapor (integrada) | Procesos de aire y gases en la producción de sustancias químicas. Regeneración de ácidos gastados. Recompresión mecánica de vapor en el SAGD. |
| SL | 15.000-450.000 | hasta un 1,45 % | hasta un 1800 % | Electricidad o turbina | Gas de horno de coque |
Los compresores centrífugos multietapa de Howden son de las marcas Kühnle, Kopp y Kausch y Českomoravská-Kolben-Daněk (CKD). La gama de modelos sirve para aplicaciones que requieren caudales de entre 400 m3/h y 200 000 m3/h con relaciones de presión de hasta 10,0.
Una vista resumida de nuestra gama de modelos:
| Modelo | Caudal (m3/h) | Relación de presión | Diám. del impulsor (mm) | Accionamiento | Aplicaciones |
|---|---|---|---|---|---|
| SFG consecutivo | 3.000-75.000 | hasta un 6,0 % | hasta un 560 % | Electricidad o turbina | Diversas aplicaciones químicas y petroquímicas. |
| SFG Twin | 3.000-200.000 | hasta un 6,0 % | hasta un 900 % | Electricidad o turbina | Procesos de evaporación industrial, incluida la cero descarga de líquidos. Drenaje por gravedad asistido por vapor. Aire de procesos. Aire del convertidor. Proceso de gas en hierro directo reducido (Direct Reduced Iron, DRI) y gas de horno de explosión. Captura y almacenamiento de carbono |
| RS | 400-65.000 | hasta un 10,0 % | hasta un 700 % | Electricidad o turbina | Gas de procesos en la producción petroquímica y en sustancias químicas/fertilizantes. Refrigeración en unidades petroquímicas. Gas de horno de coque |
| RV | 400-85.000 400-170.000 (consecutivo) |
hasta un 10,0 % | hasta un 780 % | Electricidad o turbina | Gas de procesos en la producción petroquímica y en sustancias químicas/fertilizantes. Refrigeración en unidades petroquímicas. Gas de horno de coque |
Los compresores centrífugos monoetapa de Howden son de la marca Kühnle, Kopp y Kausch. La gama de modelos sirve para aplicaciones que requieren caudales de entre 3.000 m3/h y 600 000 m3/h con relaciones de presión de hasta 3,5.
Una vista resumida de nuestra gama de modelos:
| Modelo | Caudal (m3/h) | Relación de presión | Diám. del impulsor (mm) | Accionamiento | Aplicaciones |
|---|---|---|---|---|---|
| SF | 15.000-600.000 | hasta un 3,5 % | hasta un 2240 % | Electricidad o turbina | Procesos de gas en la producción industrial, química y de petróleo y gas. Recompresión mecánica de vapor en procesos de evaporación industrial y SAGD |
| SFG | 5.000-300.000 | hasta un 3,5 % | hasta un 1120 % | Electricidad o turbina | Procesos de gas en la producción industrial, química y de petróleo y gas. Recompresión mecánica de vapor en procesos de evaporación industrial y SAGD. Servicio de aire en los sectores industrial y metalúrgico |
| ST | 1.500-150.000 | hasta un 3,5 % | hasta un 900 % | Turbina de vapor (integrada) | Procesos de aire y gases en la producción de sustancias químicas. Regeneración de ácidos gastados. Recompresión mecánica de vapor en el SAGD. |
| SL | 15.000-450.000 | hasta un 1,45 % | hasta un 1800 % | Electricidad o turbina | Gas de horno de coque |
Los compresores centrífugos multietapa de Howden son de las marcas Kühnle, Kopp y Kausch y Českomoravská-Kolben-Daněk (CKD). La gama de modelos sirve para aplicaciones que requieren caudales de entre 400 m3/h y 200 000 m3/h con relaciones de presión de hasta 10,0.
Una vista resumida de nuestra gama de modelos:
| Modelo | Caudal (m3/h) | Relación de presión | Diám. del impulsor (mm) | Accionamiento | Aplicaciones |
|---|---|---|---|---|---|
| SFG consecutivo | 3.000-75.000 | hasta un 6,0 % | hasta un 560 % | Electricidad o turbina | Diversas aplicaciones químicas y petroquímicas. |
| SFG Twin | 3.000-200.000 | hasta un 6,0 % | hasta un 900 % | Electricidad o turbina | Procesos de evaporación industrial, incluida la cero descarga de líquidos. Drenaje por gravedad asistido por vapor. Aire de procesos. Aire del convertidor. Proceso de gas en hierro directo reducido (Direct Reduced Iron, DRI) y gas de horno de explosión. Captura y almacenamiento de carbono |
| RS | 400-65.000 | hasta un 10,0 % | hasta un 700 % | Electricidad o turbina | Gas de procesos en la producción petroquímica y en sustancias químicas/fertilizantes. Refrigeración en unidades petroquímicas. Gas de horno de coque |
| RV | 400-85.000 400-170.000 (consecutivo) |
hasta un 10,0 % | hasta un 780 % | Electricidad o turbina | Gas de procesos en la producción petroquímica y en sustancias químicas/fertilizantes. Refrigeración en unidades petroquímicas. Gas de horno de coque |
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