Ambas tecnologías desempeñan un papel vital en el procesamiento seguro del gas, incluido el hidrógeno, durante las fases de producción, transmisión y distribución.
Howden ayuda a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad mediante el diseño de soluciones de compresión basadas en nuestras marcas Thomassen, Peter Brotherhood y Burton Corblin. Estas soluciones están integradas en aplicaciones de infraestructura a gran escala para aumentar la eficiencia energética y de producción, y minimizar las emisiones de carbono.
La planta de hidrógeno renovable más grande de Europa
Compresión diseñada y producida por Howden, una empresa de Chart Industries en los Países Bajos
Como inventores de la tecnología, hemos estado a la vanguardia de la innovación en compresores de diafragma durante más de un siglo, mejorando constantemente la seguridad y el rendimiento.
El compresor de diafragma Howden fueron inventados en 1916 por Henri Corblin. La compañía que Corblin cofundó y Burton Corblin™ son parte de la marca Howden. La compresión de diafragma es la tecnología de elección en cualquier situación en la que se requiera una separación hermética completa y un sellado de alta presión, por ejemplo, en el manejo de gases raros, tóxicos, inflamables, explosivos o radiactivos
El compresor alternativo híbrido Howden está disponible en configuraciones horizontales o verticales de hasta cinco etapas de compresión, lo que ofrece aumentos de presión de hasta 450 bar y, al mismo tiempo, proporciona enfriamiento entre etapas y purga de condensados. Es adecuado para prácticamente todos los gases secos, incluidos helio, hidrógeno y nitrógeno.
Cuando los procesos involucran una capacidad media, el patín completamente integrado incorpora sistemas de control, equipos de regulación y cualquier otro módulo adicional y paquetes de servicios públicos requeridos por las circunstancias. Se entrega listo para la instalación y puesta en marcha. Es un ingenioso diseño de próxima generación, que a menudo admite nuevas aplicaciones relacionadas con procesos de hidrógeno que requieren una huella compacta.
Los compresores de periflujo utilizan una rueda de impulsor perfilada que gira en un canal anular para mover el gas del proceso en un patrón helicoidal en espiral; el gas pasa por las aspas varias veces en su trayectoria a través del compresor. El sistema proporciona un flujo suave y constante, y debido a que el gas del proceso está sujeto tanto al flujo tangencial como circulatorio, que tienden a regular el volumen y la presión respectivamente, cada máquina puede configurarse para funcionar dentro de parámetros muy precisos. En total cumplimiento con API, requisitos de protección de áreas y detalles del sitio, Peroflow ha demostrado de manera constante su valor en aplicaciones críticas en todo el mundo.
La planta de hidrógeno renovable más grande de Europa
Como inventores de la tecnología, hemos estado a la vanguardia de la innovación en compresores de diafragma durante más de un siglo, mejorando constantemente la seguridad y el rendimiento.
Los compresores de diafragma Howden fueron inventados en 1916 por Henri Corblin. La compañía que Corblin cofundó y Burton Corblin™ son parte de la marca Howden. La compresión de diafragma es la tecnología de elección en cualquier situación en la que se requiera una separación hermética completa y un sellado de alta presión, por ejemplo, en el manejo de gases raros, tóxicos, inflamables, explosivos o radiactivos
El compresor alternativo híbrido Howden está disponible en configuraciones horizontales o verticales de hasta cinco etapas de compresión, lo que ofrece aumentos de presión de hasta 450 bar y, al mismo tiempo, proporciona enfriamiento entre etapas y purga de condensados. Es adecuado para prácticamente todos los gases secos, incluidos helio, hidrógeno y nitrógeno.
Cuando los procesos involucran una capacidad media, el patín completamente integrado incorpora sistemas de control, equipos de regulación y cualquier otro módulo adicional y paquetes de servicios públicos requeridos por las circunstancias. Se entrega listo para la instalación y puesta en marcha. Es un ingenioso diseño de próxima generación, que a menudo admite nuevas aplicaciones relacionadas con procesos de hidrógeno que requieren una huella compacta.
Los compresores de periflujo utilizan una rueda de impulsor perfilada que gira en un canal anular para mover el gas del proceso en un patrón helicoidal en espiral; el gas pasa por las aspas varias veces en su trayectoria a través del compresor. El sistema proporciona un flujo suave y constante, y debido a que el gas del proceso está sujeto tanto al flujo tangencial como circulatorio, que tienden a regular el volumen y la presión respectivamente, cada máquina puede configurarse para funcionar dentro de parámetros muy precisos. En total cumplimiento con API, requisitos de protección de áreas y detalles del sitio, Peroflow ha demostrado de manera constante su valor en aplicaciones críticas en todo el mundo.
Nuestras tecnologías de compresores alternativos están en acción en todo el mundo, y con frecuencia se entregan según los estándares API. Están demostrando ser vitales en todo el procesamiento de gas, incluido el hidrógeno, en los sectores de movilidad, industria y energía en las respectivas fases de producción, transmisión y distribución, donde la seguridad sigue siendo primordial.
Las tecnologías disponibles en la actualidad y las circunstancias locales en todas las regiones crean nuevas situaciones en las que la compresión de Howden puede desempeñar un papel importante. Para ayudar a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad, Howden diseña soluciones de compresión relevantes para integrar aplicaciones de infraestructura a gran escala a fin de aumentar la eficiencia energética y de producción, y minimizar las emisiones de carbono.
Al trabajar en conjunto con nuestros clientes, nuestro ADN de ingeniería y nuestra experiencia ofrecen la combinación ganadora al equilibrar creativamente las especificaciones técnicas, los requisitos de interfaz, las consideraciones ambientales y las condiciones operativas futuras. Este enfoque da como resultado la entrega de soluciones de compresión que se adaptan al propósito de la infraestructura de las aplicaciones a las que deben prestar servicios, y proporcionan tranquilidad a nuestros clientes.
Nuestras tecnologías de compresores alternativos están en acción en todo el mundo, y con frecuencia se entregan según los estándares API. Están demostrando ser vitales en todo el procesamiento de gas, incluido el hidrógeno, en los sectores de movilidad, industria y energía en las respectivas fases de producción, transmisión y distribución, donde la seguridad sigue siendo primordial.
Las tecnologías disponibles en la actualidad y las circunstancias locales en todas las regiones crean nuevas situaciones en las que la compresión de Howden puede desempeñar un papel importante. Para ayudar a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad, Howden diseña soluciones de compresión relevantes para integrar aplicaciones de infraestructura a gran escala a fin de aumentar la eficiencia energética y de producción, y minimizar las emisiones de carbono.
Al trabajar en conjunto con nuestros clientes, nuestro ADN de ingeniería y nuestra experiencia ofrecen la combinación ganadora al equilibrar creativamente las especificaciones técnicas, los requisitos de interfaz, las consideraciones ambientales y las condiciones operativas futuras. Este enfoque da como resultado la entrega de soluciones de compresión que se adaptan al propósito de la infraestructura de las aplicaciones a las que deben prestar servicios, y proporcionan tranquilidad a nuestros clientes.
La serie “D” de compresores de diafragma Howden fueron inventados en 1916 por Henri Corblin. La compañía que él cofundó forma parte de la organización Howden, y continuamos apoyando la marca y los productos en todo el mundo con nuevos equipos y un conjunto completo de servicios de posventa para unidades en el campo.
Howden es propietaria de la marca Peter Brotherhood de compresores de gas alternativos y continúa proporcionando nuevas unidades y equipos de servicio en el campo a través de un conjunto completo de servicios de posventa, incluido el monitoreo digital, como Uptime.
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