Nuestro equipo brinda soporte a procesos centrales como coquización y sinterización, hornos, paletización y fabricación de acero, así como servicios públicos, que desempeñan un papel integral en la mayoría de las plantas de procesamiento de metales, entre ellos, el tratamiento de gases de combustión, el tratamiento de aguas residuales, el enfriamiento de procesos, los sistemas de recuperación de calor residual y más.
Si es necesario mover o comprimir aire y gas en cualquier lugar del proceso dentro de una planta de metales, Howden tiene una solución para usted, que va desde ventiladores, turbosopladores y compresores que pueden adaptarse a su aplicación. Nuestros calentadores regenerativos transfieren energía desde y hacia una fuente de flujo de gas cuando el aire y los gases deben calentarse o enfriarse por motivos de eficiencia de la planta o reducción de emisiones.
Proporcionamos y recuperamos gas en la planta de horno de coque y la máquina sinterizadora
En la planta de horno de coque, nuestros ventiladores de horno proporcionan el aire de combustión para quemar el coque (principalmente carbono).
Los compresores centrífugos Howden en los extractores de plantas de subproductos de horno de coque eliminan los productos secundarios como azufre, fenol y amoníaco. Nuestros calentadores rotativos de gas se utilizan en los sistemas de reducción de emisiones de plantas sinterizadoras y plantas de coque para transferir de manera eficiente el calor entre los gases no tratados y tratados.
En la planta de sinterización, nuestros ventiladores de aire de combustión de tiro forzado apoyan el proceso de combustión antes de que nuestros ventiladores de enfriamiento se utilicen para enfriar el producto. El aire caliente se recupera y se envía de regreso al proceso, y el polvo se controla utilizando ventiladores Howden especializados.
Dirigir el aire caliente y frío donde sea necesario y reciclar el calor para ahorrar energía
Ya sea que utilice el proceso de rejilla recta o agregue un horno giratorio para hacer el proceso de rejilla-horno, nuestros productos son fundamentales para el proceso. Para secar y calentar los gránulos de mineral, se utilizan varios ventiladores para reciclar el calor del horno. Después del endurecimiento en el horno, se utilizan ventiladores de enfriamiento para enfriar los gránulos para su manipulación en el sector downstream, y se utilizan ventiladores para facilitar la manipulación del polvo. Nuestros calentadores rotativos de gas-gas de extremo posterior SCR se utilizan en los sistemas de reducción de emisiones de plantas sinterizadoras y plantas de coque para transferir de manera eficiente el calor entre los gases no tratados y tratados.
Ventiladores y sopladores diseñados para facilitar la producción de hierro fundido
El horno de explosión está diseñado para reducir los óxidos de hierro y separar el hierro resultante de las grandes cantidades de impurezas en el mineral. Los ventiladores del horno de explosión son esenciales para impulsar el aire calentado hacia el horno, y nuestros ventiladores de tiro inducido (Induced Draft, ID) se utilizan para extraer los gases del horno. Cuando existe una torre de enfriamiento, nuestros ventiladores de enfriamiento son una forma importante de eliminar el calor.
Horno de eje: Los compresores centrífugos se utilizan en el proceso para suministrar aire de combustión a los reformadores, y se requiere un compresor de gas de proceso, un compresor de gas de sellado y un compresor de gas de enfriamiento para ayudar a hacer circular el gas de proceso.
Horno giratorio: Un ventilador de tiro forzado suministra aire de combustión a la cámara de combustión. Los gases de desecho se utilizan para calentar una caldera, y un ventilador de arrastre inducido por gases de desecho extrae los gases calientes por la caldera de gas de desecho y el participador electrostático antes de liberarlos a la atmósfera.
Los productos Howden se utilizan durante todo el proceso de fabricación de acero: Ventilador de gas residual de arrastre inducido o ventilador de fabricación de acero con oxígeno básico (Basic Oxygen Steelmaking, BOS) para control de polvo; sistema de eliminación de polvo y restregadoras húmedas para limpiar el gas; ventiladores de escape más fríos para enfriar los gases; ventiladores de gas residual de arrastre inducidos principales para una mejor eliminación de polvo; los reforzadores de vacío son importantes en el proceso de desgasificación al vacío.
Los productos Howden se utilizan dentro de los múltiples métodos utilizados para procesar metales no ferrosos:
Proporcionamos y recuperamos gas en la planta de horno de coque y la máquina sinterizadora
En la planta de horno de coque, nuestros ventiladores de horno proporcionan el aire de combustión para quemar el coque (principalmente carbono).
Los compresores centrífugos Howden en los extractores de plantas de subproductos de horno de coque eliminan los productos secundarios como azufre, fenol y amoníaco. Nuestros calentadores rotativos de gas se utilizan en los sistemas de reducción de emisiones de plantas sinterizadoras y plantas de coque para transferir de manera eficiente el calor entre los gases no tratados y tratados.
En la planta de sinterización, nuestros ventiladores de aire de combustión de tiro forzado apoyan el proceso de combustión antes de que nuestros ventiladores de enfriamiento se utilicen para enfriar el producto. El aire caliente se recupera y se envía de regreso al proceso, y el polvo se controla utilizando ventiladores Howden especializados.
Dirigir el aire caliente y frío donde sea necesario y reciclar el calor para ahorrar energía
Ya sea que utilice el proceso de rejilla recta o agregue un horno giratorio para hacer el proceso de rejilla-horno, nuestros productos son fundamentales para el proceso. Para secar y calentar los gránulos de mineral, se utilizan varios ventiladores para reciclar el calor del horno. Después del endurecimiento en el horno, se utilizan ventiladores de enfriamiento para enfriar los gránulos para su manipulación en el sector downstream, y se utilizan ventiladores para facilitar la manipulación del polvo. Nuestros calentadores rotativos de gas-gas de extremo posterior SCR se utilizan en los sistemas de reducción de emisiones de plantas sinterizadoras y plantas de coque para transferir de manera eficiente el calor entre los gases no tratados y tratados.
Ventiladores y sopladores diseñados para facilitar la producción de hierro fundido
El horno de explosión está diseñado para reducir los óxidos de hierro y separar el hierro resultante de las grandes cantidades de impurezas en el mineral. Los ventiladores del horno de explosión son esenciales para impulsar el aire calentado hacia el horno, y nuestros ventiladores de tiro inducido (Induced Draft, ID) se utilizan para extraer los gases del horno. Cuando existe una torre de enfriamiento, nuestros ventiladores de enfriamiento son una forma importante de eliminar el calor.
Horno de eje: Los compresores centrífugos se utilizan en el proceso para suministrar aire de combustión a los reformadores, y se requiere un compresor de gas de proceso, un compresor de gas de sellado y un compresor de gas de enfriamiento para ayudar a hacer circular el gas de proceso.
Horno giratorio: Un ventilador de tiro forzado suministra aire de combustión a la cámara de combustión. Los gases de desecho se utilizan para calentar una caldera, y un ventilador de arrastre inducido por gases de desecho extrae los gases calientes por la caldera de gas de desecho y el participador electrostático antes de liberarlos a la atmósfera.
Los productos Howden se utilizan durante todo el proceso de fabricación de acero: Ventilador de gas residual de arrastre inducido o ventilador de fabricación de acero con oxígeno básico (Basic Oxygen Steelmaking, BOS) para control de polvo; sistema de eliminación de polvo y restregadoras húmedas para limpiar el gas; ventiladores de escape más fríos para enfriar los gases; ventiladores de gas residual de arrastre inducidos principales para una mejor eliminación de polvo; los reforzadores de vacío son importantes en el proceso de desgasificación al vacío.
Los productos Howden se utilizan dentro de los múltiples métodos utilizados para procesar metales no ferrosos:
Descargue y acceda a materiales, especificaciones, estudios de casos y más.
Oficina central +44 141 885 7500
Solicite una cotización
Envíe una consulta por correo electrónico
Encuentre nuestras sucursales
Únase a nuestro equipo